1. Bahan yang paling umum digunakan adalah stainless steel 304: lingkungan kerja umumnya dibagi menjadi pembakaran kering dan pemanasan cair. Jika pembakaran kering, seperti untuk oven dan pemanas saluran, baja karbon atau baja tahan karat dapat digunakan. 304 bahan.
Jika cairan pemanas, jika air, gunakan tabung pemanas listrik stainless steel. Stainless steel ini umumnya terbuat dari stainless steel 304. Jika minyak, baja karbon atau stainless steel 304 dapat digunakan. Jika mengandung asam lemah dan cairan alkali, dapat menggunakan bahan stainless steel 316. Jika hanya ada asam kuat dalam cairan, stainless steel 316, PTFE atau bahkan tabung titanium harus digunakan.
2. Tentukan kekuatan tabung pemanas sesuai dengan lingkungan kerja: Pengaturan daya terutama untuk tabung pemanas listrik pemanas kering dan pemanas cair. Untuk pemanasan kering, umumnya tabung sepanjang satu meter adalah 1KW, dan cairan pemanas umumnya tabung sepanjang satu meter. Lakukan 2-3KW, yang terbesar tidak lebih dari 4KW.
3. Bentuk tabung pemanas dipilih sesuai dengan peralatan pemanas listrik pelanggan: bentuk tabung pemanas stainless steel selalu berubah, yang paling sederhana adalah batang lurus, berbentuk U dan kemudian berbentuk khusus. Situasi spesifik mengadopsi tabung pemanas listrik dengan bentuk tertentu.
4. Tentukan ketebalan dinding tabung pemanas sesuai dengan penggunaan tabung pemanas pelanggan: umumnya, ketebalan dinding tabung pemanas adalah 0.8mm, tetapi sesuai dengan lingkungan kerja tabung pemanas, seperti seperti ketika tekanan air tinggi, perlu menggunakan ketebalan dinding. Tabung baja tahan karat mulus yang lebih tebal digunakan untuk membuat tabung pemanas listrik.
5. Saat membeli, tanyakan dengan jelas kepada pabrikan, bahan internal tabung pemanas: mengapa banyak tabung pemanas serupa dalam penampilan, tetapi ada kesalahan besar dalam harga? Itu adalah bahan internal di dalamnya. Dua bahan terpenting di dalamnya adalah bubuk isolasi dan kawat paduan. Bubuk isolasi, yang miskin akan menggunakan pasir kuarsa, yang baik akan menggunakan bubuk magnesium oksida yang dimodifikasi isolasi. Selain itu, kawat paduan, umumnya besi-kromium-aluminium, dapat dibuat dari kawat paduan nikel-kromium sesuai dengan persyaratan dan tingkat produksi pipa.
